大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变压器设计方案的问题，于是小编就整理了3个相关介绍变压器设计方案的解答，让我们一起看看吧。
1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：
1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；
1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
贮油池是用于变压器故障漏油时，收集变压器油，防止油品扩散，限制火灾蔓延的设施。
屋外的变压器，单台油量为1000kg以上时，应设置贮油池。
贮油池的尺寸应大于变压器外廓每边各 lm；池边高出周围地坪100mm；池内应铺不小于250mm厚的卵石层，卵石直径宜为直径以为50~80mm；贮油池的容积按变压器油量的20%设计。贮油池应设置将池内的油排到安全处的措施。
《3-110KV 高压配电装 置设计规范》(GB 50060-92)第5.4.5 贮油池内宜铺设厚度不小于250mm的鹅卵石层，其鹅卵石直径宜为50-80mm。
变压器的损耗主要包括铜损和铁损两个部分。
降低铜损的方法：
1. 选用合适的变压器规格。过小的变压器容易发热，造成铜损增加。
2. 降低变压器的负载率。变压器负载率越高，其铜损也越大。
3. 采用高导电率的材料。如铜比铝导电性能更好，因此在一定功率范围内尽量采用铜材质制造变压器。
降低铁损的方法：
1. 选用低损耗的铁心。选择优质硅钢片可有效地降低铁损。
2. 减少磁通密度。磁通密度越大，铁损就越大。因此可以通过调整变压器的磁通密度，降低铁损。
3. 采用铁心良好的设计。变压器铁心设计的好坏也会影响其铁损水平。
4. 采用电源电压稳定的设备。电源电压变化大会影响变压器的工作，进而影响铁损和铜损。保证电源电压稳定，也能降低变压器的损耗。
总之，要想降低变压器的损耗，就需要从选择合适的规格、材料、设计以及保证电源电压稳定等方面进行考虑，不断寻求最佳的变压器设计方案。
变压器减小损耗的主要措施如下：
1、正常情况下，电力变压器运行的负载处于理想状态，硒含量约为60-70%。此时变压器损耗小，运行成本低。
2、电源变压器每温升超过8℃，使用寿命就会减少一半。如果其工作温度超过变压器绕组绝缘的允许范围，绝缘会迅速老化，甚至绕组会击穿，变压器会被烧毁。因此，有必要降低电源变压器的工作温度以实现节能。
1、采用材质好的铁芯，选用优质的冷轧硅钢片来获得高导磁率，以降低磁滞；
2、选取相对更薄的铁芯材料，以达到降低涡流损耗的目的；
3、选用直径更粗些的铜线绕制；
4、变压器不要长时间超负荷运行，长时间的超负荷运行会使得环形变压器的温度升高，损耗就会增加。
可以通过改变和优化变压器结构来
降低损耗
1、降低负载损耗
（1）使用导电率比电解铜更高的无氧铜棒可以显着提高导电率。
（2）适当降低电流密度，改进绝缘结构，采用半油通道，预制绝缘件，完整的绕组换位，完整的绕组组，自粘线，自粘纸，减小绝缘体积，提高绕组填充系数，并通过优化设计减小绕组尺寸。
2.减少其他元件的损耗
(1)改进铁芯结构，设计和控制绕组的漏磁通，调整安匝平衡，减少油箱等结构件的杂散损耗。
(2)用波纹油箱、片式散热器和热管代替管式散热器，用新型结构散热器代替老式散热器，提高散热效率。
(3)采用增强塑料风机，提高效率，降低噪音。
(4)采用磁屏蔽或电屏蔽，以减少油箱的杂散损耗，采用非磁性材料作为捆扎件或磁通分离器，增加杂散损耗
到此，以上就是小编对于变压器设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于变压器设计方案的3点解答对大家有用。
