本篇文章给大家谈谈六辊冷轧机辊系设计方案，以及六辊轧机的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
1、在立柱上装有6套角度调整机构，每套单独调整1个辊。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整间隙，并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。
2、矫直机的机架由上下两部分组成，在上部机架上装有3套上辊的高度调整、平衡及锁紧装置，每套装置单独控制1个辊。机架与柱子采用预应力安装。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整间隙，并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。
3、张力矫直（拉伸）最基本的张力矫直（拉伸），用一个固定的夹紧装置和可以移动的夹紧装置对板材两端进行拉伸，使板材产生塑性变形而达到张力拉伸矫直的目的，这属于纯张力拉伸的目的。
4、矫直机原理：使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去 除后，钢材经过弹性回复，然后达到平直。矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。
5、我来给你解哈。压力就是压下量，压下量大了就会造成管子椭圆。所以根据不同规格的管子，不同钢级的管子，来调压力。角度，角度过大会造成弯管。
6、规律是入口压下量大于出口压下量。极大地增加辊耗和电力消耗．经过多次大变形量的反复弯曲对板材的机械性能也有一定的影响．反之，压下量过小则钢板与矫正辊容易产生相对滑动，所以规律是入口压下量大于出口压下量。
1、四辊轧机：工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等。
2、利用工作辊，中间辊的液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度，用于轧制宽薄带材。这也是目前国内冷轧设备应用最普遍的形式之一。
3、对于高速，高质量的带钢冷轧机，实现了计算机控制。作为现代AGC系统的主要执行机构之一，采用液压传动代替机械传动，极大提高了响应速度，是冷连轧机压下装置改造的发展方向。
4、冷轧带钢厚度和板形控制模型 该项目来源于重庆钢铁设计研究院。
5、六辊的是中间带窜辊的，呵呵。CVC以前一般是一个三次函数，（类似y=Ax3+bx2+cx+d，x后面的数字是幂）现在有六次函数的了，差不太多。目的一个：控制板型。
6、在可逆式带钢冷轧机上应用证明(见图4c)，即使新材质的轧辊价格比传统的轧辊高，其利用成本却是显著的下降。这一点可以用半高速钢对轧机事故敏感较低来解释(见图4d)。
1、
