大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于人工清理煤仓设计方案的问题，于是小编就整理了3个相关介绍人工清理煤仓设计方案的解答，让我们一起看看吧。
要有效解决煤仓粘煤问题，可以采取以下措施：
1.增加通风设备，提高煤仓内空气流动，减少湿度。
2.使用防粘剂或润滑剂，涂抹在煤仓内壁和煤堆表面，减少煤粒之间的黏附。
3.定期清理煤仓，清除积聚的粘煤，防止堆积。
4.控制煤仓温度，避免过高或过低，影响煤粒的流动性。
5.优化煤仓设计，减少煤粒的堆积和黏附。综合运用这些方法可以有效解决煤仓粘煤问题，提高煤仓的运行效率。
1、定期放炮崩，是最原始的方法，已被禁用；
2、定期用水冲，劳动量大，耗时长，效率低；
3、安装空气炮，随时清理，但会有死角清不干净，时间长了效果会越来越不明显；
4、仓内安装耐磨同时又有拒水性质的材料，如高分子板，效果比前几个要好。
回转壁式防堵物料仓产品简介
回转壁式防堵物料仓是为解决原煤仓等物料仓下料过程中的堵煤、堵料现象，针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤”、“结拱”、“堵煤” “漏眼”、“断煤”等故障而设计开发的新一代防堵、清堵装置，能彻底解决锥形仓、双曲线仓等出料过程中的堵塞问题。
防堵物料仓装置由三个部分组成，上、下部分为静止仓，中间部分为回转壁式物料仓。其中中间部分回转仓段为整个物料仓的易堵部位，因而回转仓是解决整个原煤仓堵塞的关键部分。
其工作原理及优点是：
1、当锥形仓体的易堵段发生物料堵塞时，断料信号发出，自动控制系统启动旋转仓体做回转运动。
2、安装在旋转仓体内的破拱清堵装置和回转运动的旋转仓体之间就构成了一个破拱防堵体系。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。
3、在这种相对运动过程中，破拱清堵装置对旋转仓体内壁上板结的物料可进行有效的清理，时刻保持旋转仓体内壁清洁不受黏性物料的沾污，最大程度地降低物料在这个部位的堵塞几率。
一、启动前检查
1、检查电机、变速箱齿轮油否在2/3处，各部位润滑良好，机体螺丝、联轴器、防护罩紧固情况。
2、检查偏心曲轴润滑、螺丝固定情况。
3、检查电机电路是否正常，有无漏电。
二、启动操作
1、按启动按钮，给料机运行，观察电机、减速器运行情况。
2、查看曲轴及振动筛连杆往复情况。
三、停运操作
1、按停止按钮，给电机断电，给料机停止运行。
2、停运后，检查偏心曲轴润滑及各部位螺丝紧固情况。
到此，以上就是小编对于人工清理煤仓设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于人工清理煤仓设计方案的3点解答对大家有用。
