大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢板闪光对焊机设计方案的问题，于是小编就整理了2个相关介绍钢板闪光对焊机设计方案的解答，让我们一起看看吧。
提到苏州安嘉闪光对焊机，我们不得不谈到闪光对焊机的安全使用问题。因为闪光对焊机也是一种用电设备，如果触电将非常危险，为此，我们总是要做一些措施来预防对焊机触点：
1、闪光对焊机的机壳必须接地。接地的目的是为防止闪光对焊机意外碰壳而带电伤人，它是在任何情况下都不可缺少的。对闪光焊机接地体可广泛利用自然接地极，如自来水管道，与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等，不过，一定要严禁以可燃易爆物品的管道来作为自然接地体。自然接地极电阻超过4Ω的，最好采用人工接地体，否则，很可能引起触电事故，甚至是火灾事。
2、对闪光焊机在移动时，必须切断电源，不准用拖拉电缆的方法移动对焊机。
3、对闪光焊机的焊钳绝缘必须可靠，严禁采用无外壳的电焊钳，防止发生意外。
4、工作人员在更换焊条时一定要戴手套，若衣服被汗水浸湿，不准靠在金属物上，以防触电。
5、施工人员在维修对焊机时一定要断开电源开关，且开关要有明显的断开间隙，最后用电笔检验确保已经停电，才能开始维修。
6、对焊机在工作时如果突然停电，应立即切断电源，以防突然来点引起触电。
闪光对焊机的工艺参数，包括伸出长度、闪光电流、闪光速度、闪光流量、顶锻压力、顶锻电流、顶锻流量、顶锻速度、夹具夹持力、预热温度、预热时间等。下面小编为大家介绍一下。
闪光流量：选择闪光留量时，应满足在闪光结束时整个焊件端面有一层熔化金属，同时在一定深度上达到塑性变形温度，闪光流量过小，会影响焊接质量，过大会浪费金属材料，降低生产率，另外选择闪光流量时，预热闪光对焊比连续闪光对焊小30%-50%。
闪光电流：闪光对焊时，闪光阶段会通过焊件的电流，其大小取决于被焊金属的物理性能、闪光速度、焊件端面的面积和形状，以及加热状态，随着闪光速度的增加，，闪光电流随之增加。
闪光速度：具有足够大的闪光速度才能保证闪光的强烈和稳定，但闪光速度过大，会使加热区过窄，增加塑性变形的困难，因此，闪光速度应根据被焊材质的特点，以保证端面上获得均匀金属熔化层为标准，一般情况下，导电、导热性好的材料闪光速度较大。
顶锻压力：一般采用顶锻压强来表示，顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生一定法塑性变形，同时还取决于金属的性能，温度分布特点，顶锻流量和顶锻速度，工件端面形状等因素，顶锻压强过大则变形量过大，会降低接头冲击韧性，顶锻压强过低则变形不足，接头强度下降，一般情况下，高温强度大的金属需要较大的顶锻压强，导热性好的金属也需要较大的顶锻压强。
顶锻流量：顶锻流量的大小影响到液态金属的排除和塑性变形的大小，顶锻流量过大，降低接头的冲击韧性，过小使液态金属残留在接口中，易形成疏松、缩孔、裂纹等缺陷，顶锻流量应根据工件截面积选择取，随焊件截面的增大而增加。
顶锻速度：一般情况下顶锻速度越快越好，顶锻速度取决于焊件材料的性能，如焊接奥氏体钢的最小顶锻速度约是珠光体钢的两倍，导热性好饿金属需要较高的顶锻速度，。
夹具与夹持力：必须保证整个焊接过程不打滑，它与顶锻压力和焊件与夹具间的摩擦力有关。
预热温度：预热温度是根据焊件截面的大小和材料的性质来选择，对低碳钢而言，一般不超过700-900℃，预热温度过高，因材料过热使接头的冲击韧性和塑性下降，焊接大截面焊件时，预热温度应相应提高。
到此，以上就是小编对于钢板闪光对焊机设计方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢板闪光对焊机设计方案的2点解答对大家有用。
